與國外已有的中間包感應加熱系統相比較中科電氣產品技術先進，公司產品從立項到最終定型創造性的突破并運用了多項核心技術：包括高壓變頻節能技術和環保節能復合冷卻技術，同時配合獨特絕緣技術、大功率專用補償技術、提升功率因素綠色技術、無干擾切換技術、動態溫控監測預警技術、中包改造機械加固安全技術、耐材耐侵蝕防護技術、弧形通道技術等，使產品成為節能低碳的高、精、尖裝置，能有效促進高品質特殊鋼的生產、產品升級和結構調整，提高鋼鐵企業的生產效率、經濟效益和整體競爭力，對我國從鋼鐵大國走向鋼鐵強國具有重大意義。
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類別 |
中間包電磁感應加熱技術 |
中間包等離子加熱技術 |
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中科電氣產品 |
國外產品 |
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電源及頻率 |
采用獨特的高壓中頻電源與變頻控制技術，既減小感應加熱器體積50%，又節能高效 |
普通高壓工頻電源，導致設備體積龐大 |
普通高壓工頻電源，效率低浪費資源 |
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冷卻方式 |
新型復合冷卻：高效、安全 |
風冷：效率低 |
水冷：存在安全隱患 |
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適用范圍 |
由于設備體積小，故不僅適用于新的連鑄線增設該裝置，而且也適合于現有連鑄線的改造 |
由于設備體積大，僅適合新的連鑄線增設該裝置 |
鑒于本身的缺陷僅適用于40t以上中包，且澆鑄量大和澆鑄周期長的板坯和大方坯連鑄 |
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加熱機理 |
基于電磁感應原理，借助鋼水中感生的感應電流，將焦耳熱加于流經通道的鋼水內，使電能轉化成鋼水的熱能 |
通過易電離的Ar產生的等離子弧柱使電能轉換成熱能，再依靠熱輻射來加熱鋼水表面 |
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溫控精度與加熱效率 |
加熱效率大于90%，且溫控精度為目標溫度的±(2-3)℃ |
加熱效率為60-70%，且溫控精度為目標溫度的±5℃ |
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對鋼水的影響 |
無污染，且能凈化鋼水，能有效降低25μm或以下的小型夾雜物和 的含量 |
氣體的離解和電離導致鋼水增氮達6x10-4% |
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對環境的影響 |
基本無噪音和電磁輻射 |
噪音大、電磁輻射強 |
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加熱設備維護 |
基本無需維護，同時也不需要其他輔助手段，運行成本低 |
等離子體炬陰極材料需更換，同時需要氬氣起弧并穩定弧長，運行成本高 |
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裝置由感應加熱器、復合冷卻系統、高壓中頻電源與電控系統、遠程動態控制系統四大部分組成。四大部分技術特點鮮明，國際先進。
1、實現低過熱度恒溫澆鑄
提高等軸晶率，改善鑄坯質量；延長連澆時間，穩定并提高拉速，提高連鑄收得率和生產效率；恒溫澆鑄避免過早凝固，防止結瘤、凍結、回爐、停澆等事故；降低裂紋幾率，減小漏鋼幾率。
2、改變精煉連鑄工藝
降低煉鋼爐的出鋼溫度或大包上線溫度約10~20℃，利于節能和節約耐材；降低出鋼時間，改善連鑄節奏，減少大包過冷拒澆問題。
3、提高鋼水純凈度并精煉鋼水
降低剛水中氧含量和夾雜物總含量；降低微型夾雜含量，提升鋼材品質。
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